5 tipos de controles de carga que garantizarán que la calidad de tus productos sea perfecta

QUALITY

26/11/2021


El control de calidad es uno de los puntos más importantes a tener en cuenta, tanto en un producto como en un servicio. Cuando hablamos de fabricación, el “hacerlo bien desde la primera vez” puede suponer la diferencia entre un proyecto exitoso o uno fracasado.

El hecho de saber que el producto que hemos fabricado a miles de KM y el cual, llevamos esperando probablemente meses, es tal y cómo lo hemos pedido y llega sin sorpresas, supone una diferencia abismal en cuanto a precio final y dificultad del proceso.

En este contexto, cuando la fabricación de tu producto se realiza en un ámbito geográfico que puedes controlar personalmente, el control de calidad posiblemente no sea un problema. Pero, ¿qué pasa cuando el ámbito geográfico en el que realizas las producciones se encuentra a miles de KM? ¿Cómo puedes garantizarla? Contratar o crear un departamento de calidad de confianza situado en el País en el que realizas las producciones suele ser la mejor opción para ahorrarte sustos y dolores de cabeza.


¿Qué puede hacer un departamento de control de calidad por mí?


Con el fin de ayudarte a tener la visibilidad de cómo comenzar con un control de calidad efectivo, el equipo de PINEXPORTS Quality te desvela sus 5 tipos de controles de carga que garantizarán la calidad de tus productos.



1. Auditorías de fábrica


Tener una comprensión exacta de las capacidades de tu proveedor, el sistema de control de calidad, la gestión y los procedimientos operativos te permite seleccionar un proveedor calificado con confianza.

Una auditoría de fábrica tiene que ser debidamente planificado cada cierto tiempo y realizarse según un protocolo preestablecido y que puede descubrir problemas antes de la producción o la confirmación de un pedido.

Además, todas las auditorías tienen como fin la evaluación de ciertos factores que pueden considerarse esenciales. A continuación, detallamos algunas de las características que convierten una auditoría de fábrica en un factor esencial:

✦ Se consigue un conocimiento al detalle de todo lo que tiene lugar en la fábrica, desde maquinaria y dispositivos, hasta operaciones y documentos.

✦ Se pueden desvelar desperfectos y carencias en las instalaciones y/o en los procedimientos de trabajo.

✦ También se descubren puntos que, si se explotan adecuadamente, supondrán un impulso importante a los resultados empresariales.

✦ Se aprovechan mejor los recursos materiales y humanos de los que dispone la fábrica.

✦ Se trabajará en un entorno más seguro para todos.

✦ Son una parte importante del proceso de mejora continua que debe implementarse en cualquier entorno productivo.

✦ El control y la garantía de la cualificación de operarios, así como de certificaciones y condiciones de trabajo supone una parte muy importante, tanto para la fábrica, como para el propio personal, ya que se generan unas condiciones óptimas de trabajo.

✦ La ejecución de auditorías internas con regularidad suele ser un requisito indispensable para obtener algunas certificaciones oficiales de calidad, como las que marcan las normas ISO.



2. PSI (Pre-Shipment Inspection)


Las inspecciones previas al envío son una inspección mucho más efectiva que confirma el nivel de calidad de todo el envío. Normalmente requiere que la producción esté 100% completa y que al menos el 80% de los productos se empaquen en cajas de cartón. Las muestras marcadas se seleccionan aleatoriamente de acuerdo con el estándar AQL (Límite de Calidad Aceptable).

En PINEXPORTS, trabajamos utilizando criterios específicos basados en el estilo, función, especificaciones y otra información importante de cada producto. Disponemos más de 1300 listas de verificación para diferentes productos que proporcionan los criterios necesarios para encontrar los defectos de sus productos.

En una inspección PSI, estos son todos los pasos que se han de revisar y controlar:

✦ Cantidad

✦ Embalaje

✦ Fabricación

✦ Marcado y etiquetado

✦ Pruebas en sitio

✦ Requisito especial del cliente

✦ Especificaciones del producto



3. DPI (During Production Inspection)


Las inspecciones DPI se utilizan para comprobar el producto en una fase temprana de la producción, se utilizan para verificar el producto al principio de la producción y para asegurarse de que cumplan con los estándares del cliente. A medida que se continúa con la producción, estos defectos se pueden abordar para que la tasa de defectos para el resto de la producción se reduzca.

En PINEXPORTS, en este punto, también podemos verificar el cronograma de producción y confirmar que los productos estarán listos de acuerdo con el cronograma de envío y que no afecte al delivery time.

A continuación, mostramos cuáles son los puntos a tener en cuenta a la hora de realizar un control de calidad de este tipo:

✦ Cantidad

✦ Marcado y etiquetado

✦ Hechura

✦ Requisito especial del cliente

✦ Pruebas en sitio

✦ Control de producto semiacabado

✦ Especificaciones del producto

✦ Verificación de materias primas

✦ Embalaje



4. Production Monitoring


Este tipo de inspección de calidad, Production Monitoring significa una inspección del producto in situ que se realiza cada día de la producción. Un inspector examina tu fábrica, aplicando sus especificaciones, seleccionando unidades al azar para su inspección e identificando y eliminando defectos. Depende para qué producciones, a veces es necesaria una revisión constante.

PINEXPORTS, dispone de inspectores que supervisan constantemente la producción, confirmarán el cronograma, supervisarán el control de calidad interno de la fábrica, realizarán inspecciones aleatorias de las materias primas, productos semiacabados y terminados y enviarán un informe detallado todos los días para que tengas la visibilidad completa del estado la producción.



5. CLS (Container Load Supervision)


La carga de contenedores es un paso crítico en la entrega de productos. Incluso un producto de buena calidad si se carga incorrectamente puede ser de baja calidad o incluso no vendible cuando llegue, o terminar con los productos de otro cliente, cantidades incorrectas, productos húmedos / cajas de regalo…

Durante la supervisión de la carga del contenedor, un inspector y cualificado comprueba las condiciones del contenedor para asegurarse de que es adecuado para el envío, supervisa el proceso de carga para asegurarse de que se ha enviado la cantidad correcta de mercancías y controla el embalaje para verificar que las mercancías se han embalado de acuerdo con los requisitos establecidos en el contrato de venta.

En este sentido, PINEXPORTS toma medidas para asegurarse de que recibes tus productos y que están en las mismas condiciones en que estaban cuando comenzó la carga. Los siguientes puntos son los más importantes a revisar en CLS:

✦ Cantidad y surtido

✦ Productos correctos

✦ Condición de los contenedores

✦ Supervisar la carga adecuada

✦ Condición de los cartones de exportación

✦ Retrasar la carga durante el mal tiempo

✦ Marcas de embarque

✦ Requisitos especiales del cliente

Realizando cualquiera de estos controles de calidad, sin duda tu producto llegará en perfectas condiciones y tal y como se ha encargado. Cumpliendo el Delivery Time y sin sustos a la llegada de la mercancía, tu plan de venta podrá trazarse tal y como se había previsto.

Habitualmente, cuando en PINEXPORTS nos encargamos de la fabricación, estos controles están garantizados ya que disponemos de un amplio abanico de inspectores que se encargan de realizar estos controles. Pero si ya tienes la fabricación resueta y solo estás buscando un departamento de calidad, PINEXPORTS Quality pone a tu disposición sus inspectores para ofrecerte cualquiera de estos controles de calidad.

Esperamos haberte ayudado, pero si necesitas más información, no dudes en contactar sin compromiso.

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