Ventajas y desventajas del outsourcing de producción

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31/01/2023


¿Qué es el outsourcing?

 

Desde hace un tiempo, se escucha a menudo hablar del outsourcing o externalización de servicios, pero hay un gran debate al respecto. ¿Qué ventajas y desventajas presenta? Desde Pinexports hemos recopilado una serie de factores relevantes en la toma de decisiones para externalizar procesos, sobre todo, cuando depende de terceros como es una fabricación internacional o la ampliación de equipos por determinados departamentos.

  El outsourcing representa la contratación de terceros para llevar a cabo una tarea de la empresa. Es la obtención de beneficios desde un proveedor externo.  

Un estudio llevado a cabo por Whitelane Research, indica que uno de los principales motivos de contratación de outsourcing tecnológico es llegar a reducir costes. Según relatan, el nivel de satisfacción de las empresas que lo realizan con respecto a este tipo de servicios es del 92%. Según datos de IDC Research España, el 82% de las grandes empresas externalizaron en los últimos años sus servicios o infraestructuras tecnológicas, situando así a la red empresarial en el foco principal del desarrollo tecnológico. Por ello, se confía en que la subcontratación ayuda en gran medida a alcanzar los objetivos de la empresa, a mejorar la rentabilidad y la competitividad entre los diferentes mercados.

 

La cadena de suministro o supply chain

 

La cadena de suministro es una de las partes más complejas de una empresa, pero cuando se optimizan los recursos, se pueden obtener grandes beneficios como la reducción de costes, mayores márgenes, mejor calidad del producto y, sobre todo, la experiencia del cliente adaptada a sus necesidades.

 

Cuando se habla de fabricación a medida, los inconvenientes comienzan a crecer debido al aumento de costes internacionales, retrasos o incidencias en el transporte y las situaciones macroeconómicas del momento en el que se encuentre el proceso de fabricación.

 

Fabricar es un desafío sin precedentes, en el que cada vez se busca más ayuda externa para controlar parte o toda la cadena de suministros. Desde Pinexports, consideramos que las siguientes cuatro razones son indispensables para estudiar la opción de tener un partner de fabricación, con quien se pueda desarrollar el proceso de fabricación de inicio a fin y ver crecer la empresa progresivamente.

 
  1. Optimización del tiempo en el resto de áreas de la empresa
  2.  

    Es importante resaltar que tratar con diferentes áreas de la empresa conlleva tiempo y en algunas situaciones, requiere solucionar problemas que ocurren inevitablemente durante el proceso de fabricación.

     

    Trabajar conjuntamente con un partner de fabricación con experiencia, aporta la tranquilidad de saber que el personal especializado y los inspectores en la fábrica están gestionando todo el proceso. La externalización con centros de producción auditados le ahorrará tiempo y le permitirá fortalecer y hacer crecer su empresa en otras áreas. Para ello, es importante resaltar que debe haber una comunicación fluida entre ambas partes, para conocer en todo momento en qué estado se encuentra cada proceso, si puede haber posibles demoras o solventar cualquier incidente que pueda ocurrir inesperadamente.

     
  3. Ahorro en costes
  4.  

    Las empresas que optan por subcontratar el proceso de fabricación, obtienen mayor ahorro de costes. Las cadenas de suministro por norma general, son costosas. Sin embargo, empleando un enlace de fabricación con experiencia, terminará con una cantidad significativa de ahorros. Cada vez es más habitual ver como los factores sociopolíticos y macroeconómicos afectan en el transcurso del día a día en las empresas.

     

    A ello se suman los costes de fabricación, los equipos que intervienen, el transporte, -ya sea aéreo o marítimo-, las tasas aduaneras y a más inri, la correspondiente inflación. Todos estos costes mencionados suponen un gravamen económico relevante para las empresas, es uno de los puntos más importantes para reflexionar en el momento de externalizar procesos.

       
  5. Reducción de riesgos
  6.  

    Al ampliar el volumen de negocio con menos inversión en juego, se reducen los riesgos de forma considerable. La reducción de riesgos hace referencia a las posibles demoras de logística entre puertos, asumir trámites aduaneros, retrasos en el proceso de fabricación, etc.   Es un factor a tener en cuenta para continuar con otros planes internos en la empresa, como puede ser el aumento de la productividad, poder invertir en mayor tiempo de desarrollo hacia un plan de expansión internacional, etc.

       
  7. Aumento de equipo
  8.  

    Una de las ventajas de externalizar procesos es poder contar con un equipo especializado en un ámbito -que normalmente no se controla desde dentro de la propia entidad- para el asesoramiento y ‘know-how’ sobre ciertos funcionamientos y fases del proceso de producción.

     

    Es un modo de ampliar equipo sin contar con los costes que ello conlleva y, además, disponer de una experiencia extra a la hora de solicitar información sobre certificaciones, legislaciones, gestiones aduaneras, etc. que, en muchas pequeñas o medianas empresas, no existe un departamento que se encargue de estos procesos.

      Es una posibilidad para poder llevar la empresa un escalón más hacia la digitalización, aprovechando los recursos que ofrezca la subcontratante, aportando grandes ventajas a la entidad.
 

La alineación de los equipos

 

Estos cuatro factores mencionados son importantes, pero también se debe contemplar que coexista internamente una alineación entre los equipos, definición de tareas y asignación por departamentos. Sin duda, el factor más relevante para que todos los objetivos tengan el mismo fin, es que la dirección de la empresa debe presentar un compromiso real ante la externalización y creer en ello. Es la forma óptima de que todos los departamentos estén comprometidos y la comunicación entre la empresa que decide externalizar sus servicios y la empresa que pone en marcha todo el proceso externo, tengan el mismo fin.

 

Desde Pinexports, acompañamos durante todo el proceso de fabricación al equipo de compradores, diseño y desarrollo de producto para facilitar que las operaciones fluyan y que ambos equipos estemos alineados. Es un desarrollo que pasa por diversas partes, desde la presentación inicial del producto y sus necesidades, la construcción de un plan en el que el desarrollo acote las características técnicas que se requiera, hasta la definición de timings necesaria para tener el producto finalizado en las instalaciones del cliente a tiempo. Nuestro equipo se involucra en el proceso de inicio a fin, haciendo partícipe al cliente en todo momento de cualquier beneficio que pueda tener durante el desarrollo de la fabricación.

   

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